气力输送与管链输送对比

举一个例子：

物料：PVC粉料

堆积密度：500kg/m3

输送距离：垂直20m，水平30m

输送量10t/h

对于气力输送：风机风量~30m3/min，风机功率22~30Kw。

对于管链输送：如果用垂直管链+水平管链组合形式，电机功率：~5.5+5.5=11Kw；

如果用一根倾斜管链输送，电机功率：~5.5Kw。

同样输送工况下，管链输送的能耗仅仅是气力输送的20%~30%。如果输送物料需要氮气保护，气力输送会消耗大量的氮气资源，即使是闭环输送系统的氮气消耗量也很可观。

氮气价格按照2元/m3计算，电费价格按照1元/度计算，如果气力输送采用氮气闭环系统，氮气损耗量按20%计算，则气力输送系统耗氮气量为6m3/min,360m3/h，氮气价格720元/h，电费价格30元/h，总耗费750元/h。对于管链输送系统，由于输送环境密闭，可以用极低的氮气压力覆盖输送物料，所以氮气耗费量非常小，按氮气消耗量60元/h，电费11元/小时计算，总耗费71元/小时。

可见管链输送与气力输送相比，**的优势就是节能，特别是需要氮气输送的场合。

管链输送与气力输送相比还有一个优势就是管链可以有多个入口和多个出口，这种工况如果用气力输送，需要增加大量的成本，如对于正压气力输送，多个入口就意味着更多套起点装置（旋转阀或发送罐），多个出口意味着更多套除尘装置和换向装置；对于负压气力输送亦然。另外管链输送没有风机，所以在输送现场不会产生巨大噪音。此外管链输送线速度低（0.1~0.5m/s），对容易破碎的脆性物料能起到一定的保护作用。

但气力输送也有一些特有优势。一是管道布置灵活，柔性比管链输送强得多；二是气力输送没有残留，而管链肯定会有死角和残留存在；三是对于黏性物料，可以使用高压密相气力输送，而管链输送起来比较麻烦；四是对于磨蚀性物料，物料会加速管链盘片磨损，造成杂质进入物料的现象，而气力输送不存在该问题；五是气力输送除风机外都是静态设备，另外风机一开一备的模式可以**限度的减少整个工艺系统的停机风险。

没有**的输送设备，只有合适的输送系统。因此选择输送方式时要“就事论事”，“因地制宜”，采用最合理、最经济、最环保的方式来选择输送系统。